La máquina perfiladora para estructuras solares es un tipo de máquina de correas, es una estructura metálica hecha de tiras de acero continuas mediante el proceso de perfilado. Está diseñado como soporte especial para la colocación, instalación y fijación de paneles solares en sistemas de generación de energía solar. Se caracteriza por universalidad, robustez, estética, facilidad de instalación y ajuste flexible. Como componente estructural crucial en los sistemas de soporte de energía solar, el soporte solar se puede mover de manera flexible según la dirección de la luz solar y las estaciones. Al ajustar la posición de instalación y fijar los nodos, se puede cambiar cómodamente el ángulo de inclinación de los paneles solares para adaptarse a las diferentes direcciones de la luz solar.
Para satisfacer las necesidades de producción de soportes solares, actualmente se encuentran disponibles en el mercado varios tipos de máquinas perfiladoras para estructuras solares. Es una máquina diseñada específicamente para la fabricación de soportes solares. Utiliza principalmente un formador de rodillos para dar forma al acero o al aluminio en diferentes componentes de soportes solares. En comparación con los métodos tradicionales de procesamiento en caliente, el laminador en frío conserva las propiedades mecánicas originales del acero o aluminio. También puede procesar mejor materiales de alta resistencia con rendimiento de corte, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la calidad de los soportes solares. Por lo tanto, la máquina perfiladora para estructuras solares ha ganado cada vez más popularidad entre las empresas.
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Parámetros |
Caracterización |
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Motor de conducción |
7,5 KW |
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Motor cortador |
3kW |
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Estación de formación |
16 pasos/16 pasos |
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Velocidad de trabajo |
{0}m/min |
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Espesor para acero |
1.5-2.0mm/1.0-1.2mm o según solicitud |
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Modo de cambio |
cambio manual |
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Diámetro del eje |
75 mm |
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Material del eje |
Acero forjado de alta calidad 45# |
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Material del rodillo |
Acero 45# con pulido y tratamiento térmico. |
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Gabinete del PLC |
Schneider, Delta, Siemens |
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Codificador |
Omrón |
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Rueda dentada |
45 acero de enfriamiento de alta frecuencia |
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Corte |
Post-corte |
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Material de la hoja |
acero cr12 |
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Marco principal de la máquina |
Arco |
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Material para techos |
PPGI, acero GI G330-550 |
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Color de la máquina |
Azul+negro o personalización |
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Voltaje |
380V/50HZ/3PH o según requisitos |
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Tamaño total de la línea de producción |
6500 * 1300 * 1100 mm |
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Peso total de producción |
10500KGS |
Dibujo De Perfil
Principio de funcionamiento
La máquina perfiladora para estructuras solares se refiere al equipo utilizado para fabricar soportes fotovoltaicos, que son estructuras importantes que se utilizan para soportar paneles solares. El principio de funcionamiento generalmente implica los siguientes pasos
* Sistema de alimentación de materiales:La máquina está equipada con un sistema de alimentación de material que suministra bobinas de metal, normalmente acero, al proceso de conformado. Estas bobinas se introducen en la máquina para una producción continua.
* Estaciones de perfilado:El corazón de la máquina consta de una serie de estaciones de perfilado. Cada estación tiene juegos de rodillos que gradualmente dan forma a la bobina metálica plana hasta darle el perfil deseado, en este caso, la forma de montantes metálicos o canales en C.
* Mecanismo de corte:Una vez que el metal ha adquirido la forma deseada, la máquina perfiladora incluye un mecanismo de corte que corta con precisión el metal formado en longitudes individuales. Esto asegura uniformidad y precisión en los productos finales.
*Sistema de control:Las máquinas perfiladoras modernas suelen estar equipadas con sistemas de control avanzados que permiten a los operadores establecer parámetros como la longitud y las dimensiones de los componentes metálicos que se producen. Esto garantiza la coherencia en la producción y permite realizar ajustes rápidos cuando sea necesario.
* Características de seguridad:Las máquinas perfiladoras están equipadas con elementos de seguridad para proteger a los operadores y prevenir accidentes. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y sensores para detectar anomalías en el funcionamiento de la máquina.
Exhibición del producto
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