Cuando se produce la desviación del tamaño de la máquina de formación de rollo de lámina corrugada, se puede ajustar rápidamente de acuerdo con los siguientes pasos:
1. Inspección de materia prima
Use un micrómetro para medir el grosor de la hoja para asegurarse de que esté dentro de la tolerancia de adaptación del equipo (como ± 0. 1 mm). Si excede la tolerancia, reemplace la hoja.
Ajuste la tensión del desenvuelto para evitar arrugas o estiramiento de la hoja debido a la tensión desigual.
2. Calibración del sistema de rodillos
Ajuste finamente la posición lateral del rodillo ajustando el tornillo para asegurarse de que sea perpendicular a la línea central de la hoja.
Use un indicador para medir la brecha del rodillo, que es ligeramente más pequeño que el grosor de la hoja (como la placa de 1 mm ajustada a 0. 9-0. 95 mm). Si es desigual, ajuste la manga excéntrica.
3. Optimización de moho y parámetros
Revise el desgaste del rodillo. Si el surco excede 0. 3 mm, debe repararse o reemplazarse.
Reduzca la velocidad de la línea de producción (como de 15 m/min a 10 m/min) para reducir la desviación causada por una formación insuficiente.


4. Ajuste de tracción y corte
Aumente la presión del rodillo de tracción a 1,5 veces la resistencia al rendimiento de la hoja para evitar el deslizamiento.
Ajuste el espacio de la cuchilla de la máquina de corte al 10% -20% del grosor de la lámina para garantizar un corte suave.
5. Compensación del sistema de control
Calibre el codificador de medición de longitud y restablezca el coeficiente de pulso cuando el error de alimentación excede ± 2 mm para 1 m.
Ajuste los parámetros de compensación de rebote en el PLC (como ajustar gradualmente de 0. 5% a 1.2%).
Después del ajuste, produce continuamente muestras 5-10 para pruebas y registre los parámetros después de cumplir con los estándares. Verificar regularmente la precisión del equipo puede evitar desviaciones.
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