¡Hola! Como proveedor de máquinas de formación de pure, he tenido la oportunidad de trabajar en estrecha colaboración con estos increíbles equipos. Hoy, voy a desglosar los componentes principales de una máquina de formación de Purlin para ti.
1. Deciloiler
Comencemos con el Datailer. Aquí es donde comienza todo el proceso. El Datailer es como el punto de partida de nuestra máquina. Sostiene la bobina de metal, que generalmente es de acero. Piense en ello como un gran carrete de alambre, pero en cambio, es un gran rollo de metal plano.
El Datailer tiene que ser fuerte y estable porque está sosteniendo una bobina pesada. También debe poder girar suavemente para que el metal pueda alimentarse a la siguiente parte de la máquina a una velocidad constante. Algunos desailadores son manuales, lo que significa que un operador debe ajustar la velocidad y la tensión a mano. Pero la mayoría de los modernos son automáticos. Pueden sentir la tensión y la velocidad del metal que se saca y se ajusta en consecuencia. Esto ayuda a evitar que el metal se arrugue o se desgarre, lo cual es muy importante para hacer puras de alta calidad.
2. Sistema de alimentación
Una vez que el metal sale del desilio, ingresa al sistema de alimentación. El sistema de alimentación es responsable de guiar el metal en la sección de formación de rollo de la máquina. Es como un policía de tránsito, asegurándose de que el metal se mueva en línea recta y al ritmo derecho.
Este sistema generalmente consiste en una serie de rodillos. Estos rodillos se colocan cuidadosamente para agarrar la lámina de metal en ambos lados. También pueden aplicar una cierta cantidad de presión para mantener el metal plano y evitar que se doblara o deforma. Algunos sistemas de alimentación están equipados con sensores que pueden detectar el ancho y el grosor del metal. Esto permite que la máquina ajuste la velocidad y la presión de alimentación automáticamente, dependiendo del tipo de metal que se utiliza.
3. Roll - Unidad de formación
La unidad de formación de rollo es el corazón de la máquina de formación de pure. Aquí es donde sucede la magia. Aquí, la lámina de metal plana se forma gradualmente en el perfil de pure de la pure.
La unidad de formación Roll está compuesta por múltiples conjuntos de rodillos. Cada conjunto de rodillos tiene una forma específica que está diseñada para doblar el metal un poco a la vez. A medida que el metal pasa a través de cada conjunto de rodillos, se acerca cada vez más a la forma final de la correa. El número de conjuntos de rodillos puede variar según la complejidad del perfil de la purin. Para perfiles simples, puede haber 10-15 conjuntos de rodillos, mientras que para los más complejos, podría haber 20 o más.
Los rodillos generalmente están hechos de acero de alta calidad y son de precisión, mecanizados para garantizar un proceso de formación suave y preciso. Deben ser duraderos porque están constantemente en contacto con el metal y tienen que soportar mucha presión.
4. Sistema de corte
Después de que el metal se haya formado en forma de ronda, debe cortarse a la longitud correcta. Ahí es donde entra el sistema de corte.
Hay dos tipos principales de sistemas de corte: cizallamiento volador y cizalladura estacionaria. Una cizalla voladora corta la correa mientras aún se mueve. Esto es ideal para la producción de alta velocidad porque no requiere que la máquina se detenga para hacer un corte. Por otro lado, una cizalla estacionaria corta la correa cuando ha dejado de moverse. Este tipo de sistema de corte es más adecuado para una producción de velocidad más lenta o cuando se requiere un corte muy preciso.
El sistema de corte generalmente es controlado por una computadora. El operador puede ingresar la longitud deseada de la correa en la computadora, y la máquina cortará automáticamente la pure en el momento adecuado. Esto asegura que todas las purlinas tengan la misma longitud, lo cual es importante para los proyectos de construcción.
5. Sistema de control
El sistema de control es como el cerebro de la máquina de formación de ronco. Maneja todos los demás componentes y se asegura de que funcionen juntos sin problemas.
La mayoría de las máquinas modernas de formación de pure es un controlador lógico programable (PLC) como la unidad de control principal. El PLC se puede programar para controlar la velocidad del desilio, el sistema de alimentación, la unidad de formación de rollo y el sistema de corte. También puede monitorear el funcionamiento de la máquina y detectar cualquier problema o mal funcionamiento.
El sistema de control generalmente tiene una interfaz amigable para el usuario, como una pantalla táctil. Esto permite al operador ingresar fácilmente los parámetros, iniciar y detener la máquina, y ajustar la configuración. Algunos sistemas de control también tienen capacidades de monitoreo remoto, lo que significa que la máquina se puede monitorear y controlar desde una distancia utilizando un teléfono inteligente o una computadora.
6. Estructura de soporte
La estructura de soporte a menudo se pasa por alto, pero es esencial para el funcionamiento adecuado de la máquina de formación de pure. Proporciona una base estable para todos los demás componentes y ayuda a absorber las vibraciones y los choques generados durante el proceso de formación.
La estructura de soporte generalmente está hecha de acero pesado. Está diseñado para ser fuerte y rígido para que pueda soportar el peso de la máquina y el metal que se procesa. La estructura también debe estar nivelada y alineada correctamente para garantizar que el metal se mueva a través de la máquina suavemente.
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Referencias
- Conocimiento y experiencia de la industria al trabajar con Purlin Forming Máquinas.
- Manuales técnicos de varios modelos de máquinas de formación de pure.
